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压缩空气过滤器 三、主管路过滤器 主管路过滤器在压缩空气净化中起主力净化作用，依据设计时所用的结构、滤材及机理的不同，过滤精度在～1μm，过滤效率≥99% 1、它能有效地滤除空气中大于1μm的固体微粒子及液态水雾，并有一定的除油雾能力。经其过滤的压缩空气可以直接用于气缸、换向阀、风动工具、测量仪表及各种机械上的气动回路。 2、由于进入主管路过滤器的压缩空气中含有大量粒径间于0.1μm～0.5μm的微粒子，因它们的穿透率是 的（根据当前大多数理论），为了提高其过滤效率，滤芯材料大都采用高效纤维滤纸类材质，如玻璃纤维滤纸。 3、它的过滤机理以惯性冲击和拦截滞留为主，对粒径小于0.1μm的油雾微粒扩散机理起着主要作用，但滤速不能太高。
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压缩空气过滤器 安装步骤 1．先把手动阀门用生料带绕上过滤器外壳，若有自动排水器，用生料代和1/2转接口把排水器安装到过滤器外壳。 2．请在规定压力和温度范围内安装过滤器。 3．过滤器一般应安装在后冷器和储气罐之后靠近使用点和温度 处。 4．过滤器不应安装在快速开启阀之后，并应加装储气罐以平衡压力波动，防止回流和冲击现象。 5．安装过滤器前需彻底吹扫连接管道。 6．请按进出口方向正确安装。 7．请按使用要求正确顺序安装各级过滤器。 8．过滤器应垂直安装，并在下方留有足够的空间跟换滤芯。 9．较大过滤器在管线中有适当支撑。 压缩空气管道安装注意事项 1、将压缩空气管道连接到干燥机进/排气接头，粗滤器要安装在尽量靠近干燥机处，确保位置要方便维修服务。 2、注意，湿空气进口位于干燥机上集气总管上，而干燥气排气口则在下集气总管上。 3、为使压降小化，尽量少用弯接头。 4、为尽量减小因塔频繁排放净化气而产生的噪音，干燥机排气管可以接到室外或更远处。 5、一旦所有管道都连接好，一切接头（包括干燥机上的）都应用肥皂泡在管路压力下检漏以确保所有接头都没有在转运和现场就位时损坏。
压缩空气过滤器 压缩空气过滤器等级划分及适用场合 压缩空气过滤器就是对压经空气进行过滤、净化处理的装置。一般地，压缩空气过滤器滤芯是由纤维介质、滤网、海绵等材料组成，压缩空气中的固体的、液体的微粒（滴）经过过滤材料的拦截后，凝聚在滤芯表面（内外侧）。积聚在滤芯表面的液滴和杂质经过重力的作用沉淀到过滤器的底部再经自动排水器排出。 压缩空气过滤器等级划分： 通常，压缩空气过滤器的等级可分为预过滤、初过滤、精过滤和活性碳过滤。其中预过滤器一般滤除直径3-5um微粒，初过滤器一般滤除直径0.5-1um微粒和油雾剩余含量1ppm w/w.活性碳过滤器则主要用来去除臭味和油蒸汽（油雾剩余含量仅0.003ppm w/w）。 压缩空气过滤器应用场合： 预过滤器一般用于压缩机（后冷却器）的下游，使用场合要求不高。初过滤器一般用于工具、马达、气缸等。精过滤器一般用于喷漆、注塑、仪表、控制阀、传动、搅拌、电子元件制造、氮分离等。活性碳过滤器一般用于食品和药品制造、呼吸空气、气体加工等。 压缩空气过滤器效率与空气温度的关系： 压缩空气中所含油和水的温度，影响着过滤器效率。如：当温度为30℃时，流经过滤器的油含量为20℃的5倍；当温度上升为40℃时，流经过滤器的油含量为20℃时的10倍。所以过滤器一般要安装在压缩空气系统的温度z*低点。
压缩空气过滤器的安装顺序 DPC压缩空气过滤器安装步骤如下： 1.在安装精密过滤器（压缩空气过滤器）之前，必须将与过滤器进出气口联接的压缩空气管道以及阀门清洁干净。 2.请在规定的工作压力和工作温度范围内安装使用，并按进出气口说明或箭头指示的方向正确安装。 3.安装时，过滤器的进出气口应保持水平，排污口应处于下部。在垂直方向须保留有一定空间，以方便过滤器的维护保养及滤芯的更换。 4.过滤器应安装在通风阴凉处，尽可能地靠近用气点，降低管道对过滤后的压缩空气品质的影响。 5.请按正确的顺序安装各级过滤器，由粗到细进行安装。 6.应定期更换滤芯，认真记录更换时间，建议工作时间长不能超过8000小时。 7.更换滤芯时，请用内六角扳手，把下盖四个螺钉拧开，从下面取出旧滤芯。 8.自动排水器排放时间以排尽液态水为适宜，排放间隔以管路中含水量为准； 9.如若电子排水器排水不畅，请检查排水阀芯是否被异物堵塞。 10.不同等级的压缩空气过滤器可根据客户要求配电子排水阀或者手动阀。
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